Laminating Ceramic Anilox Roller yra didelio tikslumo Jis pirmiausia naudojamas fleksografinės spaudos, dengimo ir glazūravimo procesuose.
Kodėl verta rinktis keraminį Anilox volelį
|
Paviršiaus kietumas |
1200-1300 HV |
800-900 HV |
|
Atsparumas dilimui |
aukštas, 3-5 metai |
nuo kelių mėnesių iki metų |
|
Atsparumas korozijai |
Puikus, atsparus visiems rašalo tirpikliams |
Prastas, lengvai korozuojamas UV/vandens{0}}pagrindo rašalo |
|
Drožybos tikslumas |
Iki 2000 LPI su puikiu tinklelio raštu |
Paprastai ribojamas iki mažesnio nei 800 LPI, linkęs susidaryti įtrūkimų |
|
Rašalo perdavimo stabilumas |
Ilgą laiką Išlaikykite pastovumą |
Rašalo kiekis žymiai sumažėja dėl nusidėvėjimo |
Struktūra ir procesas
*Pagrindinis ritininis apdirbimas
Kaip pagrindinę medžiagą naudokite 45# besiūlius plieninius vamzdžius, kurių veleno galvutė tiksliai nupjaunama ir suvirinama. Norint pašalinti vidinį apdirbimo ir suvirinimo sukeltą įtampą, būtinas atkaitinimas, kad būtų išvengta lūžių ateityje.
* Keramikos purškimas
Keraminių medžiagų, tokių kaip chromo oksidas, purškimas ant plieninių vamzdžių paviršiaus naudojant plazminio purškimo technologiją. Aukštos kokybės keramikos sluoksnis gali pasiekti HV1200–1350 kietumą.
*Graviravimas lazeriu
Konkrečios tinklinės skylės (forma, linija colyje (LPI), juodos spalvos talpa (BCM)) išgraviruojamos ant keramikos sluoksnio naudojant didelio{0}}tikslumo lazerį.
*Sandarinimo apdorojimas
Kad rašalo tirpiklis neprasiskverbtų į plieninio vamzdžio pagrindą ir nesugadintų korozijos per mažas keraminio sluoksnio poras, geri gaminiai yra apdorojami nanodalelių sandarinimu, naudojant specialias sandarinimo priemones, kad padidintų atsparumą korozijai.
produkto pranašumas
Didelis efektyvumas, energijos taupymas ir ilgas tarnavimo laikas
Itin{0}}didelis kietumas ir ilgaamžiškumas
Keraminio sluoksnio kietumas siekia HV1200{2}}1350, o atsparumas dilimui paprastai viršija 3 milijonus metrų, o aukštos kokybės gaminiai gali pasiekti daugiau nei 10 milijonų metrų.
Didelis{0}}rašalo tiekimas
Naudojant pluoštinį lazerinį graviravimą, importuotą iš ALE Jungtinėje Karalystėje arba Vokietijoje, visos plokštės taško dydžio skirtumai yra minimalūs, o rašalo kiekio paklaida yra mažesnė nei 3%, todėl spalva yra vienoda.
Cheminis atsparumas
Išpurškus itin stiprų -nikelio-chromo lydinio pagrindo sluoksnį ir atliekant nanoskalės sandarinimą, atsparumas korozijai pagerėjo daugiau nei 300 %, palyginti su įprastais chromu-dengtais voleliais.
Taikymo scenarijai
Bendros problemos ir priežiūra
T Užsikimšimas ir susidėvėjimas: ekrano skylių užsikimšimas yra pagrindinė spalvų tankio sumažėjimo priežastis. Atsižvelgiant į tai, kad keramikos kietumas yra žymiai didesnis nei valytuvo, trumpalaikis nusidėvėjimas paprastai yra minimalus. Tačiau užsikimšimai dėl išdžiūvusio rašalo yra gana dažni, todėl reikia reguliariai tikrinti rašalo kiekį naudojant specializuotą įrangą (pvz., AniCAM stereomikroskopą) ir laiku išvalyti.
Segmentinis testavimas: nustatant optimalius parametrus, segmentuotas anilokso volelis (su skirtingais parametrais išgraviruotas tame pačiame volelyje) gali būti naudojamas praktiniam{0}}mašinos bandymui, siekiant nustatyti linijų skaičiaus ir rašalo kiekio derinį, kuris geriausiai atitinka konkrečius užsakymo reikalavimus.
Santrauka: Renkantis etikečių aniloksinį volelį, būtina suderinti atitinkamą ritinėlių linijų skaičių pagal plokštelės linijų skaičių (4-7 kartų taisyklė) ir pasirinkti tinkamą rašalo įkrovimo pajėgumą pagal grafikos ir teksto tipą (vientisas/taškas). Tuo pačiu metu reikia atkreipti dėmesį į keraminės dangos kietumą ir graviravimo tikslumą, kad būtų užtikrintas ilgalaikis stabilumas.
Produkto detalių brėžinys
DUK
Populiarus Žymos: laminavimo keramikos anilox volas, Kinijos laminavimo keramikos anilox volas gamintojai, tiekėjai, gamykla
